廢氣處理塔設備堵塞的原因和解決辦法

發(fā)布日期：2019-01-15 作者：點擊：

廢氣處理塔設備使用一段時間后會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象應該及時的處理，否者會嚴重影響脫硫的效率，那么廢氣處理塔設備堵塞的原因和解決辦法有哪些呢？下面 廢氣處理設備小編就來為大家進行介紹。

廢氣處理塔阻力上升處理措施，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機械雜質堵，然后再進行相應的處理措施。

廢氣處理設備

(a)如果催化劑為堵塔的主要原因時，可停止加入此類催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機械性雜質或全是鹽類物質時，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當硫被洗下來后，鹽類物也會逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質在脫硫塔填料段由上往下移動，有時還會形成局部阻力增大，幾天以后才能恢復正常。

(b)當廢氣處理塔壓差不能滿足安全生產需要時，就需要車檢修。

(c)當廢氣處理塔阻力上升時，為了維持生產進行，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。

脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的主要原因。

硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。

前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。